3адание на курсовую работу по учебному курсу «Организация и управление технологическими инновациями предприятий и организаций»

1. Для модернизации* выпускаемого заводом изделия требуется укомплектовать его новым прибором с улучшенными характеристиками. Возможны три варианта решения задачи:

1.1. Покупать прибор по цене поставщика (продавца), указанной в позиции 4 таблицы 1.

1.2.  Купить полный комплект технической документации на новый прибор и технологию его изготовления,  организовать производство прибора на своём заводе с переменными затратами*, указанными там же (позиция 4 в табл. 1);

1. 3. Собственными силами провести техническую подготовку* производства и освоить выпуск нового прибора (поз.  4 в таблице 1).

2. Остальные исходные данные указаны в позициях 1÷5 и 5а таблицы 1, а также в справочных материалах (таблицы 01 -  05).

20 % деталей изготавливаются по ГОСТ и СТП, 15 % - заимствованные из других выпускаемых заводом изделий, остальные – оригинальные. На сборку также поступают готовые детали со стороны (покупные), которые не требуют технологической проработки. Их количество (по вариантам) указано в поз. 1 таблицы 1.

Коэффициент новизны (используется для пересчёта количества деталей в количество их наименований) указан  во второй строке позиции 1 таблицы 1.

10 % деталей – отливки, 6 % - поковки, все детали, в том числе отливки и поковки, подвергаются механической обработке.

Длительность смены 8 часов, внутрисменными потерями времени пренебречь. Рабочие места разместить цепочкой в шахматном порядке по обе стороны конвейера с шагом* 1,6 метра.

Конструктивная сложность* деталей: 5 % - весьма сложные, 15 % - сложные, 20 % - средней сложности, остальные – простые.

Таблица 1.Варианты задания.

3. Длительность производственного цикла* прибора – прототипа*  указана в поз. 2 таблицы 1 (по вариантам).  Новый прибор будет изготавливаться дольше на 20 %.

Производственный цикл изготовления опытного образца* и установочной партии* превышает нормативную длительность*  серийного (или массового) производства, соответственно, в два раза и на 15 процентов.

Производственный цикл изготовления инструментов, приспособлений и оснастки* (в месяцах) указан  в таблице 1,  позиция 2, строка 2.

4. Система оплаты труда – повременно-премиальная (или окладная). Среднечасовая тарифная ставка у конструкторов  179 рублей, у технологов, а также у проектировщиков оснастки (конструкторов по оснастке)   161,1 рублей.  При выполнении месячного задания и отсутствии нареканий на качество технической документации начисляется премия в размере 40 % к тарифной зарплате (окладу).

Дополнительную зарплату * рассчитать по балансу рабочего времени* (поз. 3 в таблице 1).  Руководствоваться учебником  [см. «Пояснения» раздел Рекомендуемая литература,  поз. 6 стр. 150],  а также официальными источниками [там же, поз. 4]. При обнаружении несоответствий или противоречий внутри или между источниками [6] и [4] – объяснить их и устранить в своих расчётах. Отчисления государственному социальному страхованию*  рассчитать  по действующим в РФ нормативам.

5. Технологическая себестоимость* серийного (или массового) изготовления прибора-аналога составляет 14 000 руб.  По экспертным оценкам технологическая себестоимость нового прибора в условиях развёрнутого производства будет  на 20 % выше, затраты на изготовление опытного образца будут в пять, а в условиях установочной партии – в два раза выше, чем при его развёрнутом производстве.

6.Очерёдность работ.  К изготовлению опытного образца приступают через 20 дней после начала конструкторской подготовки производства, а к проектированию технологического процесса  – за 10 дней до её окончания. К проектированию оснастки приступят через 20 дней после начала работ по проектированию техпроцесса.  Изготовление инструмента и оснастки  должно начаться в такой момент, который гарантирует получение полного комплекта не позднее 20 дней после завершения соответствующего проектирования. Приступить к изготовлению установочной партии нового прибора предполагается сразу после получения первого (начального) комплекта оснастки. Длительность изготовления последнего составляет 20 дней.

Требуется определить:

1. Объём работ по конструкторской подготовке производства*.

2. Объём работ по технологической подготовке производства.

3. Потребность в заработной плате (фонд зарплаты).  Составить смету затрат на ТПП.

4. Длительность ТПП в календарных днях (и в месяцах с разбивкой на декады). Составить ленточный график*выполнения работ.

5. Построить график определения целесообразности применения сравниваемых вариантов технологического процесса («Анализ безубыточности производства*»).

6. Спроектировать поточную линию сборки изделия. Начертить график поточной сборки* (график движения производства) – только в цветном исполнении.  В процессе проектирования определить:

6.1. Такт потока*;

6.2. Количество рабочих мест (операторов) на линии;

6.3. Коэффициенты загрузки* рабочих мест, начертить график загрузки*;

6.4. Длину конвейера и его скорость;

6.5. Период* потока (период обслуживания).

6.6. Произвести разметку*  конвейера поточной линии (систему адресации).

6.7. Рассчитать технологический и транспортный заделы*.

6.8. Незавершённое производство*.

6.9. Начертить: схему взаимосвязи* рабочих мест.

7.  Составить одну должностную инструкцию; кратко, не более одной страницы текста на каждую должность, отмеченную знаком «плюс» (+) в позиции 5а таблицы 1 на выбор (по вариантам).  Предусмотреть: подчинённость,  обязанности, права, знания (ответственность – не надо).

Требования к оформлению, содержанию и представлению к защите

1.  Составные части курсовой работы: 1.1. Титульный лист (Приложение 1, см. «Пояснения»). На титульном листе ставится: номер учебной группы, подпись и фамилия исполнителя, номер его зачётной книжки, номер варианта,  даты первого предъявления к проверке и к защите (для дневного отделения также - фамилия и подпись аудитора).

Проверка подтверждает (или опровергает) соответствие курсовой работы общепринятым формальным требованиям: правильность присвоения номера варианта и соответствие всех разделов работы этому присвоенному номеру; корректность расчетов, аккуратность составления таблиц, графиков; идентичность сведений внутри ограничивающей рамки  (insideoftheBoundingBox) и в расчётах.  Проверка может быть поручена любому студенту учебной группы или потока (аудитору). На защите выясняются: самостоятельность исполнения курсовой работы, знание профессиональной терминологии, глубина освоения теоретического и практического материала.

Если на рисунках (графиках, диаграммах) внутри ограничивающей рамки (insideoftheBoundingBox)  не указаны требуемые сведения (или если они указаны не полностью, неточно, неправильно) - работа считается несамостоятельной и не допускается к защите.

1.3. После титульного листа помещается копия данного «Задания». Ячейки в столбцах таблицы 1, которые соответствуют цифрам номера вашего варианта,  должны быть выделены любым способом (например, заливкой, текстовыделителем и т.п.).

1.4. Содержание. Традиционные разделы «Введение» и  «Заключение» не обязательны.  Не обязательна и обычная в подобных случаях страница под названием «Содержание» или «Оглавление».

1.5. Список использованной литературы и иных источников информации, - если они действительно использованы в курсовой работе.

1.6. Приложения. Все приложения (если они есть) помещаются в самом конце курсовой работы после списка источников информации.

1.7. Формулы и все результаты расчётов по ним должны иметь размерность и порядковый номер.

2.  Присвоение варианта. Вариант курсовой работы  – пятизначное число, образуется из информации таблицы 1. Присвоенный номер и № зачётной книжки, как отмечено выше,  указываются на титульном листе (Приложение 1). Номер варианта ещё и дублируется в качестве подзаголовка в каждом из всех  семи разделов работы. 

3. Не допускается: 3.1. Представлять к защите (или на проверку) не свой вариант работы или её части;

3.2. Использовать слова и выражения, смысл которых не вполне ясен исполнителю;

3.3. Включать в список литературы источники, не использованные в своей работе;

Справочные материалы (таблицы)

Таблица 0.1.  Укрупнённые нормативы  трудоёмкости конструкторской подготовки производства, чел.-час / шт.

Таблица 0.2.  Укрупнённые нормативы трудоёмкости на разработку и освоение технологических процессов на одну деталь, чел-час / шт.

Таблица 0.3.  Укрупнённые нормативы оснащённости изделия, трудоёмкости проектирования и себестоимости изготовления оснастки

Примечание к таблице 0.3. Студенту предоставляется возможность выбрать тип производства по своему усмотрению. В «Пояснениях» выбрано среднесерийное производство.

Таблица 0.4. Укрупнённые нормативы длительности конструкторской подготовки производства

Таблица 0.5.  Укрупнённые нормативы длительности технологической подготовки производства