СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ
Пояснительная записка к курсовому проекту состоит из:
- титульного листа;
- задания на выполнение курсового проекта;
- содержания;
- введения;
- реферативной (теоретической) части;
- расчетной части;
- заключения;
- списка литературы;
- приложения (й).
Примерная структура работы представлена в табл. 1.1.
Таблица 1.1
Структура курсового проекта
|
Наименование раздела курсового проекта
|
Максимальный объем
|
|
листов
|
%
|
|
Содержание
|
1
|
2,3
|
|
Введение
|
1
|
2,3
|
|
Теоретическая часть
|
10
|
23,3
|
|
Расчетная часть
|
25
|
58,1
|
|
Заключение
|
2
|
4,7
|
|
Титул, Задание, Список литературы
|
4
|
9,3
|
|
Всего
|
43
|
100
|
Во введении должны быть отражены:
- цель и задачи работы (с учетом теоретического и расчетного разделов);
- методы, применяемые в процессе выполнения расчетов;
- кратко охарактеризованы полученные при выполнении работы результаты;
- структура пояснительной записки.
В основной части курсового проекта приводится описание процесса выполнения работы и комплекса выполненных расчетов. В заключении формулируются выводы по теоретической и расчетной частям, полученные при выполнении курсового проекта.
Примерная тематика и рекомендации по написанию реферативной части
Выполнение курсового проекта предполагает творческий подход к написанию реферативной части в соответствие с рассматриваемой проблемой, особенностями объекта исследования и поставленной целью.
Современные реалии таковы, что все большинство промышленных предприятий вступили в процесс цифровой трансформации. В реферативной части рассматриваются основные проблемы предприятия в точки зрения скорости, правильности и успешности цифровой трансформации.
Рекомендуемая последовательность выполнения реферативной части:
1. Выбрать тему (табл. 2.1) и согласовать с консультантом.
2. Найти и изучить материал по выбранной теме (с обязательными ссылками на источник информации). Рекомендуется использовать следующие литературные источники: научные монографии, периодические издания (научные журналы), аналитические обзоры и отчеты, официальные сайты компаний.
3. Подобрать статистические данные, которые напрямую или косвенно характеризуют (иллюстрируют) динамику и (или) состояние изучаемого вопроса (объекта, предмета).
4. Обработать и проанализировать собранные материалы, включая статистические данные, сформулировать выводы по разделу.
Таблица 2.1
Примерная тематика реферативной (теоретической) части
|
№
|
Тема
|
|
1
|
Повышение эффективности использования производственной мощности предприятия при цифровизации производства
|
|
2
|
Трудовые ресурсы промышленного предприятия в условиях цифровой экономики
|
|
3
|
Производительность труда и цифровая зрелость предприятия
|
|
4
|
Повышения эффективности оборотных средств промышленного предприятия в условиях цифровизации производства
|
|
5
|
Современные подходы к возможности снижения себестоимости продукции машиностроительных предприятий
|
|
6
|
Эффективность современного промышленного предприятия в свете цифровой экономики
|
|
7
|
Цифровые инструменты безопасности труда на промышленном предприятии (примеры)
|
|
8
|
Проблемы промышленного предприятия в связи с цифровизацией производства
|
|
9
|
Достоинства и недостатки применения тарифных и бестарифных систем оплаты труда на промышленных предприятиях
|
|
10
|
Влияние цифровизации производства на скорость оборачиваемости оборотных средств промышленного предприятия
|
|
11
|
Искусственный интеллект в промышленном производстве
|
|
12
|
Защита информации на предприятиях машиностроения
|
|
13
|
Влияние на себестоимость продукции использования BigData на предприятии (с примерами)
|
|
14
|
Влияние цифровой экономики на конкурентное поведение предприятия
|
|
15
|
Сквозные цифровые технологии в промышленном производстве
|
|
16
|
Развитие цифровой экономики в России: тенденции, перспективы, проблемы
|
|
17
|
Цифровизация производства, как факт ор формирования конкурентных преимуществ
|
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАСЧЕТНОЙ ЧАСТИ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
Исходные данные
Режим работы предприятия – односменный. Изделие изготавливается из заготовок.
Материал заготовок – сталь 15 (рис. 3.1), закупается по цене 141 000 руб. за 1 тонну, поставки осуществляются один раз в квартал.
Рис.3.1. Сталь 15
Предусмотрено формирование страхового запаса, обеспечивающего работу предприятия в течение 10 дней.
Годовой запас вспомогательных материалов формируется в начале планируемого периода.
Чистый вес одной детали – 3 кг.
Коэффициент использования материала (Ким) составляет 0,87. Отгрузка готовых деталей ведется партиями по 5 000 штук.
Запас деталей для внутреннего потребления (в днях) составляет 5 дней.
Размер брака в расчетах принять равным 1,5 % от программы запуска.
Остальные исходные данные по вариантам представлены в таблицах 3.1–3.6. Вариант задания на выполнение курсового проекта выдается студенту консультантом.
Таблица 3.1
Исходные данные для выполнения курсового проекта
|
|
Номер варианта
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
Программа выпуска, шт.
|
100000
|
101250
|
102500
|
103750
|
105000
|
106250
|
|
Регламентированный простой оборудования, %
|
6
|
5
|
4
|
3
|
6
|
5
|
|
ПЕРВЫЙ ВАРИАНТ МАРШРУТНОЙ ТЕХНОЛОГИИ
|
|
№ оп.
|
Наименование операции
|
Рабочая профессия
|
Разряд работ
|
Оборудование
|
Время выполнения операций (мин)
|
|
5
|
Фрезерная
|
Фрезеровщик
|
4
|
Горизонтально-фрезерный станок 6Р80
|
6
|
5
|
6
|
5
|
5
|
6
|
|
10
|
Токарная
|
Токарь- полуавтоматчик
|
4
|
Гидрокопировальный токарный п/а КМ-205
|
8
|
8
|
7
|
7
|
9
|
7
|
|
15
|
Токарная
|
Токарь- полуавтоматчик
|
5
|
Гидрокопировальный токарный п/а КМ-205
|
4
|
4
|
3
|
3
|
4
|
3
|
|
20
|
Шлифовальная
|
Шлифовщик
|
5
|
Центровой круглошлифовальный станок с двумя шлифовальными бабками ЗМ152
|
6
|
5
|
6
|
7
|
5
|
6
|
|
25
|
Шлифовальная
|
Шлифовщик
|
6
|
Центровой круглошлифовальный станок ЗУ132
|
4
|
4
|
4
|
3
|
3
|
5
|
|
30
|
Фрезерная
|
Фрезеровщик
|
5
|
Вертикально-фрезерный станок 692Р
|
8
|
8
|
9
|
7
|
8
|
7
|
|
35
|
Сборочная
|
Слесарь механосборочных работ
|
6
|
Горизонтально-монтажный гидравлический пресс П6324
|
2
|
2
|
2
|
1
|
3
|
1
|
|
40
|
Шлифовальная
|
Шлифовщик
|
6
|
Круглошлифовальный врезной п/а ВТ-50
|
6
|
5
|
6
|
7
|
8
|
5
|
|
45
|
Балансировочная
|
Балансировщик деталей и узлов
|
6
|
Балансировочный станок 9715Р
|
8
|
8
|
8
|
7
|
8
|
9
|
Продолжение таблицы 3.1
|
|
Номер варианта
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
Программа выпуска, шт.
|
100000
|
101250
|
102500
|
103750
|
105000
|
106250
|
|
Регламентированный простой оборудования, %
|
6
|
5
|
4
|
3
|
6
|
5
|
|
ВТОРОЙ ВАРИАНТ МАРШРУТНОЙ ТЕХНОЛОГИИ
|
|
№ оп.
|
Наименование операции
|
Рабочая профессия
|
Разряд работ
|
Оборудование
|
Время выполнения операций (мин)
|
|
5
|
Термическая
|
Термист
|
4
|
Индукционная печь СНО34 марка 2,5/1341
|
4
|
4
|
4
|
4
|
4
|
4
|
|
10
|
Прокатная
|
Прокатчик стали
|
5
|
Стан поперечно-клинового проката I- 24456
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
|
15
|
Фрезерная
|
Фрезеровщик
|
4
|
Горизонтально-фрезерный станок 6Р80
|
2
|
2
|
3
|
3
|
2
|
2
|
|
20
|
Очистная
|
Оператор вибрационных установок
|
4
|
Вибрационная установка В-18г
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
|
25
|
Шлифовальная
|
шлифовщик
|
5
|
Бесцентровый шлифовальный станок ЗМ182
|
9
|
9
|
10
|
8
|
8
|
10
|
|
30
|
Фрезерная
|
Фрезеровщик
|
5
|
Вертикально-фрезерный станок 692Р
|
6
|
6
|
5
|
5
|
6
|
6
|
|
35
|
Запрессовочная
|
Слесарь механосборочных работ
|
6
|
Горизонтально-монтажный гидравлический пресс П6324
|
2
|
2
|
1
|
3
|
3
|
2
|
|
40
|
Шлифовальная
|
Шлифовщик
|
5
|
Бесцентровый шлифовальный станок ЗМ182
|
5
|
5
|
4
|
5
|
6
|
4
|
|
45
|
Токарная
|
Токарь
|
4
|
Токарно-винторезный станок IМ61П
|
10
|
10
|
11
|
10
|
9
|
9
|
|
50
|
Балансировочная
|
Балансировщик деталей и узлов
|
6
|
Балансировочный станок 9715Р
|
8
|
8
|
8
|
7
|
8
|
9
|
Таблица 3.2
Характеристика оборудования
|
Наименование оборудования
|
Модель
|
Цена, руб.
|
Мощность электромотора, кВт
|
Габариты, мм
|
Категория сложности ремонта, ед.
|
|
Гидрокопировальный токарный полуавтомат
|
КМ 205
|
4700000
|
30
|
2500 х 1405 х 2250
|
15
|
|
Центровой круглошлифовальный станок с двумя шлифовальными бабками
|
ЗМ 152
|
4 000 000
|
10
|
5500 х 258 х 1985
|
15
|
|
Центровой круглошлифовальный станок
|
ЗУ 132
|
3 000 000
|
5,5
|
5500 х 258 х 1985
|
15
|
|
Вертикально-фрезерный станок
|
692 Р
|
1 500 000
|
2,2
|
1505 х 1800 х 2210
|
10
|
|
Балансировочный станок
|
9715 Р
|
1 300 000
|
2,3
|
2360 х 830 х 1500
|
15
|
|
Горизонтально-фрезерный станок
|
6Р80
|
1 400 000
|
3
|
2300 х 1100 х 985
|
10
|
|
Бесцентровый шлифовальный станок
|
ЗМ 182
|
1 700 000
|
7,5
|
2230 х1455 х 2120
|
15
|
|
Горизонтально-монтажный гидропресс
|
П6324
|
1 600 000
|
7,5
|
630 х 1780 х 2215
|
10
|
|
Токарно-винторезный станок
|
IМ61П
|
900 000
|
4
|
2055 х 1095 х 1450
|
10
|
|
Индукционная печь
|
СНО 34 марка 2,5 /1341
|
600 000
|
30
|
1340 х 1750 х 1956
|
10
|
|
Стан поперечно-клинового проката
|
I-24456
|
700 000
|
55
|
14000 х 4000 х 2000
|
20
|
|
Вибрационная установка
|
В-18г
|
300 000
|
6
|
1200 х 1650 х 2000
|
15
|
|
Круглошлифовальный врезной полуавтомат
|
ВТ-50
|
1 750 000
|
7,8
|
5620 х 240 х 1860
|
20
|
Таблица 3.3
Примерные данные для определения численности вспомогательных рабочих
|
Наименование должностей
|
Выполняемые функции
|
Разряд
|
Измеритель нормы обслуживания
|
Норма обслуживания
|
|
1. Наладчики оборудования
|
Содержание и эксплуатация, обслуживание оборудования и транспортных средств
|
4
|
Количество станков
|
от 10 до 15
|
|
2. Шорники - смазчики
|
4
|
Количество станков
|
25
|
|
3. Слесари по ремонту оборудования и межремонтному оборудованию
|
3
|
Единицы ремонтной сложности
|
250
|
|
4. Станочники по ремонту оборудования и межремонтному обслуживанию
|
3
|
Единицы ремонтной сложности
|
250
|
|
7. Кладовщики производственных кладовых
|
Общее обслуживание цеха или участка
|
2
|
Количество производственных рабочих
|
50
|
|
8. Электромонтажники
|
3
|
Единицы ремонтной сложности
|
250
|
|
9. Кладовщики и раздатчики инструмента
|
2
|
Количество производственных рабочих
|
50
|
|
10. Слесари по ремонту инструмента и приспособлений
|
Содержание и эксплуатация оснастки
|
4
|
Количество станков
|
25
|
|
11. Станочники по ремонту инструмента и приспособлений
|
4
|
Количество станков
|
25
|
Примерные данные для определения численности РСС (для односменных участков с количеством рабочих до 150 человек)
Таблица 3.4
|
Наименование должностей
|
Выполняемые функции
|
Количество штатных единиц
|
Месячный оклад (руб.)
|
|
1. Старший мастер
|
Непосредственное руководство производством
|
1
|
30000-33000
|
|
2. Сменный мастер
|
1
|
27000-30000
|
|
3. Диспетчер
|
Оперативно-производственное планирование
|
1
|
23000-25000
|
|
4. Контрольный мастер
|
Технический контроль
|
1
|
23000-25000
|
|
5. Нарядчик-учетчик
|
Организация труда и зарплаты
|
1
|
20000-22000
|
|
6. Табельщик
|
Организация труда и зарплаты
|
1
|
20000-22000
|
|
7. Секретарь
|
Обслуживание управления
|
1
|
20000-22000
|
|
8. Завхоз
|
Обслуживание производства
|
1
|
20000-22000
|
Таблица 3.5
Примерные данные для определения численности МОП
|
Наименование должностей
|
Выполняемые функции
|
Норма обслуживания
|
Месячный оклад (руб.)
|
|
1. Уборщики производственных помещений
|
Обслуживание производства
|
1 уборщик на 800 м2
|
18000
|
|
2. Гардеробщики
|
Обслуживание производства
|
1 гардеробщик на 80 работающих
|
18000
|
Таблица 3.6
Тарифная сетка
|
|
Разряды
|
|
I
|
II
|
III
|
IV
|
V
|
VI
|
|
Тарифный коэффициент
|
1
|
1,25
|
1,5
|
1,75
|
2
|
2,25
|
|
Часовая тарифная ставка, руб.
|
87
|
рассчитать
|
рассчитать
|
рассчитать
|
рассчитать
|
рассчитать
|
| 