Вариант №1
Исходные данные:
1. Годовая программа выпуска завода 34010 изделий
2. Режим работы цеха 2 смены при 40-часовой неделе
3. Процент изменения незавершенного производства 3%
4. Процент плановых потерь по цеху 3,5%
В таблице 1 перечислено основное оборудование цеха и приведены необходимые данные для расчета, где:
Т - трудоемкость работ, выполняемых на оборудовании данного типа, на деталь;
Р - разряд работы;
Ц - условная цена единицы оборудования (оснастки), тыс.руб.;
Н - мощность электродвигателя станка, кВт;
Ре - число единиц ремонтной сложности;
К - количество одновременно работающих.
Таблица 1 - Основное производственное оборудование цеха
|
№
|
Наименование оборудования, рабочих мест
|
Т,
чел.-мин.
|
Р
|
Ц
|
Н
|
Ре
|
К
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
1
|
Верстаки механической сборки
|
185
|
2
|
13
|
-
|
1
|
2
|
|
2
|
Конвейер электромонтажный
|
470
|
3
|
1850
|
1,5
|
25
|
80
|
|
3
|
Верстаки настройки и сборки
|
260
|
5
|
21
|
0,3
|
1
|
1
|
|
4
|
Транспортер 2 линии
|
-
|
-
|
230
|
1
|
10
|
-
|
|
5
|
Фрезерные станки
|
30
|
2
|
60
|
0,65
|
2
|
1
|
|
6
|
Станки динамической балансировки
|
70
|
1
|
8
|
1,5
|
3
|
1
|
|
7
|
Плазы и столы для заготовки и сборки электрожгутов
|
150
|
2
|
10
|
1,5
|
3
|
2
|
|
8
|
Станки электрохимической обработки металлов
|
30
|
4
|
13
|
0,6
|
1
|
2
|
|
9
|
Кривошипные прессы
|
32
|
1
|
140
|
0,6
|
2
|
1
|
|
10
|
Автоматы для газоэлектрической резки
|
15
|
2
|
9
|
0,5
|
3
|
1
|
|
11
|
Испытательный стенд
|
60
|
6
|
11
|
0,65
|
2
|
1
|
Таблица 2 - Дополнительные исходные данные для выполнения курсовой работы
|
№
|
Показатели
|
Измеритель
|
На одно изделие
|
|
1
|
Стоимость материалов и покупных изделий,
в том числе в других цехах
|
руб./шт.
|
210
50,5
|
|
2
|
Трудоемкость изготовления изделий в других цехах
|
н. -час./шт.
|
7
|
|
3
|
Средний разряд работ в других цехах
|
|
3
|
|
4
|
Средний процент общепроизводственных расходов в других цехах
|
%
|
180
|
|
5
|
Процент общехозяйственных расходов
|
%
|
80
|
|
6
|
Процент внепроизводственных (коммерческих) расходов
|
%
|
6
|
Вариант №2
Исходные данные:
Цех механосборочный
Годовая программа выпуска завода 32600 изделий
Режим работы цеха 2 смены при 40-часовой неделе
Процент изменения незавершенного производства 2%
Процент плановых потерь по цеху 6%
В таблице 1 перечислено основное оборудование цеха и приведены необходимые данные для расчета, где:
Т - трудоемкость работ, выполняемых на оборудовании данного типа, на деталь;
Р - разряд работы;
Ц - условная цена единицы оборудования (оснастки), тыс.руб.;
Н - мощность электродвигателя станка, кВт;
Ре - число единиц ремонтной сложности;
К - количество одновременно работающих.
Таблица 1 - Основное производственное оборудование цеха
|
№
|
Наименование оборудования, рабочих мест
|
Т,
чел.-мин.
|
Р
|
Ц
|
Н
|
Ре
|
К
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
1
|
Верстаки механической сборки
|
185
|
2
|
13
|
-
|
1
|
2
|
|
2
|
Конвейер сборочный
|
470
|
3
|
185
|
1,5
|
25
|
50
|
|
3
|
Фрезерные станки
|
45
|
2
|
60
|
0,65
|
2
|
1
|
|
4
|
Станки динамической балансировки
|
80
|
1
|
8
|
1,5
|
3
|
1
|
|
5
|
Испытательный стенд
|
60
|
6
|
11
|
0,65
|
2
|
1
|
|
6
|
Автоматизированные линии для очистки литья
|
150
|
4
|
200
|
1
|
20
|
2
|
|
7
|
Столы электрохимической обработки металлов
|
30
|
4
|
13
|
0,6
|
1
|
2
|
|
8
|
Кривошипные прессы
|
32
|
1
|
140
|
0,6
|
2
|
1
|
|
9
|
Автоматы для газоэлектрической резки
|
15
|
2
|
9
|
0,5
|
3
|
1
|
|
10
|
Испытательный стенд
|
60
|
6
|
11
|
0,65
|
2
|
1
|
|
11
|
Сборочные стапели
|
260
|
5
|
25
|
0,2
|
1
|
3
|
Дополнительные исходные данные:
|
№
|
Показатели
|
Измеритель
|
На одно изделие
|
|
1
|
Стоимость материалов и покупных изделий,
в том числе в других цехах
|
руб./шт.
|
215
60
|
|
2
|
Трудоемкость изготовления изделий в других цехах
|
н. -час./шт.
|
5,5
|
|
3
|
Средний разряд работ в других цехах
|
|
4
|
|
4
|
Средний процент общепроизводственных расходов в других цехах
|
%
|
150
|
|
5
|
Процент общехозяйственных расходов
|
%
|
70
|
|
6
|
Процент внепроизводственных (коммерческих) расходов
|
%
|
6
|
Вариант №3
Исходные данные:
Цех механосборочный
1. Годовая программа выпуска завода 33000 изделий
2. Режим работы цеха 2 смены при 40-часовой неделе
3. Процент изменения незавершенного производства 8%
4. Процент плановых потерь по цеху 1,5%
В таблице А перечислено основное оборудование цеха и приведены необходимые данные для расчета, где:
Т - трудоемкость работ, выполняемых на оборудовании данного типа, на деталь;
Р - разряд работы;
Ц - условная цена единицы оборудования (оснастки), тыс.руб.;
Н - мощность электродвигателя станка, кВт;
Ре - число единиц ремонтной сложности;
К - количество одновременно работающих.
Таблица А - Основное производственное оборудование цеха
|
№
|
Наименование оборудования, рабочих мест
|
Т,
чел.-мин.
|
Р
|
Ц
|
Н
|
Ре
|
К
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
1
|
Токарно-револьверные станки
|
20
|
2
|
87,5
|
1,5
|
6
|
1
|
|
2
|
Верстаки подготовки деталей
|
160
|
1
|
12,5
|
0,1
|
1
|
2
|
|
3
|
Верстаки связки жгутов
|
120
|
1
|
14
|
-
|
1
|
2
|
|
4
|
Транспортер 3 линии
|
-
|
-
|
230
|
1
|
10
|
-
|
|
5
|
Фрезерные станки
|
30
|
2
|
60
|
0,65
|
2
|
1
|
|
6
|
Станки динамической балансировки
|
70
|
1
|
8
|
1,5
|
3
|
1
|
|
7
|
Кривошипные прессы
|
32
|
1
|
140
|
0,6
|
2
|
1
|
|
8
|
Станки электрохимической обработки металлов
|
30
|
4
|
13
|
0,6
|
1
|
2
|
|
9
|
Сверлильные станки
|
25
|
1
|
28
|
0,6
|
2
|
1
|
|
10
|
Сборочные стапели
|
260
|
5
|
25
|
0,2
|
1
|
2
|
|
11
|
Ножницы для резки проводов
|
15
|
3
|
20
|
0,5
|
1
|
1
|
Таблица Б - Дополнительные исходные данные.
|
№
|
Показатели
|
Измеритель
|
На одно изделие
|
|
1
|
Стоимость материалов и покупных изделий,в том числе в других цехах
|
руб./шт.
|
120
25
|
|
2
|
Трудоемкость изготовления в других цехах
|
н. -час./шт.
|
8
|
|
3
|
Средний разряд работ в других цехах
|
|
2
|
|
4
|
Средний процент общепроизводственных расходов в других цехах
|
%
|
160
|
|
5
|
Процент общехозяйственных расходов
|
%
|
80
|
|
6
|
Процент внепроизводственных (коммерческих) расходов
|
%
|
5
|
Вариант №4
Исходные данные:
Цех механосборочный
Годовая программа выпуска завода 33800 изделий
Режим работы цеха 3 смены при 40-часовой неделе
Процент изменения незавершенного производства 2,5%
Процент плановых потерь по цеху 4%
В таблице 1 перечислено основное оборудование цеха и приведены необходимые данные для расчета, где:
Т - трудоемкость работ, выполняемых на оборудовании данного типа, на деталь;
Р - разряд работы;
Ц - условная цена единицы оборудования (оснастки), тыс.руб.;
Н - мощность электродвигателя станка, кВт;
Ре - число единиц ремонтной сложности;
К - количество одновременно работающих.
Таблица 1 - Основное производственное оборудование цеха
|
№
|
Наименование оборудования, рабочих мест
|
Т,
чел.-мин.
|
Р
|
Ц
|
Н
|
Ре
|
К
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
1
|
Станки динамической балансировки
|
70
|
1
|
8
|
1,5
|
3
|
1
|
|
2
|
Плазы и столы для заготовки и сборки электрожгутов
|
150
|
2
|
10
|
1,5
|
3
|
2
|
|
3
|
Столы электрохимической обработки металлов
|
30
|
4
|
13
|
0,6
|
1
|
2
|
|
4
|
Кривошипные прессы
|
32
|
1
|
140
|
0,6
|
2
|
1
|
|
5
|
Автоматы для газоэлектрической резки
|
15
|
2
|
9
|
0,5
|
3
|
1
|
|
6
|
Испытательный стенд
|
60
|
6
|
11
|
0,65
|
2
|
1
|
|
7
|
Сборочные стапели
|
260
|
5
|
25
|
0,2
|
1
|
2
|
|
8
|
Намоточные станки
|
55
|
3
|
60
|
0,5
|
2
|
1
|
|
9
|
Фрезерные станки
|
30
|
2
|
60
|
0,65
|
2
|
1
|
|
10
|
Верстаки настройки и сборки
|
260
|
5
|
21
|
0,3
|
1
|
1
|
|
11
|
Транспортер 1 линия
|
-
|
-
|
230
|
1
|
10
|
-
|
Таблица 2 - Дополнительные исходные данные
|
№
|
Показатели
|
Измеритель
|
На одно изделие
|
|
1
|
Стоимость материалов и покупных изделий,
в том числе в других цехах
|
руб./шт.
|
187
68
|
|
2
|
Трудоемкость изготовления изделий в других цехах
|
н. -час./шт.
|
6
|
|
3
|
Средний разряд работ в других цехах
|
|
2
|
|
4
|
Средний процент общепроизводственных расходов в других цехах
|
%
|
190
|
|
5
|
Процент общехозяйственных расходов
|
%
|
75
|
|
6
|
Процент внепроизводственных (коммерческих) расходов
|
%
|
7
|
Вариант №5
Исходные данные:
Цех механосборочный
Годовая программа выпуска завода 34060изделий
Режим работы цеха 3 смены при 40-часовой неделе
Процент изменения незавершенного производства 4,2%
Процент плановых потерь по цеху 3%
В таблице 1 перечислено основное оборудование цеха и приведены необходимые данные для расчета, где:
Т - трудоемкость работ, выполняемых на оборудовании данного типа, на деталь;
Р - разряд работы;
Ц - условная цена единицы оборудования (оснастки), тыс.руб.;
Н - мощность электродвигателя станка, кВт;
Ре - число единиц ремонтной сложности;
К - количество одновременно работающих.
Таблица 1 - Основное производственное оборудование цеха
|
№
|
Наименование оборудования, рабочих мест
|
Т,
чел.-мин.
|
Р
|
Ц
|
Н
|
Ре
|
К
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
1
|
Сверлильные станки
|
45
|
1
|
28
|
0,6
|
2
|
1
|
|
2
|
Транспортер 2линии
|
-
|
-
|
230
|
1
|
10
|
-
|
|
3
|
Фрезерные станки
|
30
|
2
|
60
|
0,65
|
2
|
1
|
|
4
|
Плазы и столы для заготовки и сборки электрожгутов
|
75
|
2
|
10
|
1,5
|
3
|
1
|
|
5
|
Столы электрохимической обработки металлов
|
30
|
4
|
13
|
0,6
|
1
|
2
|
|
6
|
Кривошипные прессы
|
52
|
1
|
140
|
0,6
|
2
|
1
|
|
7
|
Сборочные стапели
|
260
|
5
|
25
|
0,2
|
1
|
2
|
|
8
|
Верстаки настройки и сборки
|
260
|
5
|
21
|
0,3
|
1
|
1
|
|
9
|
Конвейер электромонтажный
|
470
|
3
|
185
|
1,5
|
25
|
80
|
|
10
|
Токарно-револьверные станки
|
20
|
2
|
87,5
|
1,5
|
6
|
1
|
|
11
|
Автоматы для газоэлектрической резки
|
15
|
2
|
9
|
0,5
|
3
|
1
|
Дополнительные исходные данные:
|
№
|
Показатели
|
Измеритель
|
На одно изделие
|
|
1
|
Стоимость материалов и покупных изделий,
в том числе в других цехах
|
руб./шт.
|
167
82
|
|
2
|
Трудоемкость изготовления изделий в других цехах
|
н. -час./шт.
|
5
|
|
3
|
Средний разряд работ в других цехах
|
|
2,8
|
|
4
|
Средний процент общепроизводственных расходов в других цехах
|
%
|
192
|
|
5
|
Процент общехозяйственных расходов
|
%
|
85
|
|
6
|
Процент внепроизводственных (коммерческих) расходов
|
%
|
7
|
Вариант №6
Исходные данные:
Цех механосборочный
Годовая программа выпуска завода 37080 изделий
Режим работы цеха 2 смены при 40-часовой неделе
Процент изменения незавершенного производства 4%
Процент плановых потерь по цеху 3%
В таблице 1 перечислено основное оборудование цеха и приведены необходимые данные для расчета, где:
Т - трудоемкость работ, выполняемых на оборудовании данного типа, на деталь;
Р - разряд работы;
Ц - условная цена единицы оборудования (оснастки), тыс.руб.;
Н - мощность электродвигателя станка, кВт;
Ре - число единиц ремонтной сложности;
К - количество одновременно работающих.
Таблица 1 - Основное производственное оборудование цеха
|
№
|
Наименование оборудования, рабочих мест
|
Т,
чел.-мин.
|
Р
|
Ц
|
Н
|
Ре
|
К
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
|
Верстаки связки жгутов
|
120
|
1
|
14
|
-
|
1
|
2
|
|
|
Намоточные станки
|
45
|
3
|
60
|
0,5
|
2
|
1
|
|
|
Прессы эксцентриковые
|
30
|
1
|
130
|
0,6
|
2
|
1
|
|
|
Верстаки механической сборки
|
205
|
2
|
13
|
-
|
1
|
2
|
|
|
Транспортер 1 линия
|
-
|
-
|
230
|
1
|
10
|
-
|
|
|
Станки динамической балансировки
|
50
|
1
|
8
|
1,5
|
3
|
1
|
|
|
Автоматы для газоэлектрической резки
|
15
|
2
|
9
|
0,5
|
3
|
1
|
|
8
|
Верстаки механической сборки
|
185
|
2
|
13
|
-
|
1
|
2
|
|
9
|
Конвейер электромонтажный
|
470
|
3
|
185
|
1,5
|
25
|
60
|
|
10
|
Верстаки настройки и сборки
|
260
|
5
|
21
|
0,3
|
1
|
2
|
|
11
|
Автоматы для газоэлектрической резки
|
15
|
2
|
9
|
0,5
|
3
|
1
|
Дополнительные исходные данные:
|
№
|
Показатели
|
Измеритель
|
На одно изделие
|
|
1
|
Стоимость материалов и покупных изделий,
в том числе в других цехах
|
руб./шт.
|
110
20
|
|
2
|
Трудоемкость изготовления изделий в других цехах
|
н. -час./шт.
|
7
|
|
3
|
Средний разряд работ в других цехах
|
|
2,2
|
|
4
|
Средний процент общепроизводственных расходов в других цехах
|
%
|
170
|
|
5
|
Процент общехозяйственных расходов
|
%
|
80
|
|
6
|
Процент внепроизводственных (коммерческих) расходов
|
%
|
7
|
Вариант №7
Цех: механосборочный
Исходные данные:
1. Годовая программа выпуска завода: 42000 изделий
2. Режим работы цеха: 3 смены при 40-часовой неделе
3. Процент изменения незавершенного производства: 3%
4. Процент плановых потерь по цеху: 2%
В таблице 1 перечислено основное оборудование цеха и приведены необходимые данные для расчета, где:
Т - трудоемкость работ, выполняемых на оборудовании данного типа, на деталь;
Р - разряд работы;
Ц - условная цена единицы оборудования (оснастки), тыс. руб.;
Н - мощность электродвигателя станка, кВт;
Ре - число единиц ремонтной сложности;
К - количество одновременно работающих.
Таблица 1 - Основное производственное оборудование цеха
|
№
|
Наименование оборудования, рабочих мест
|
Т,
чел.-мин.
|
Р
|
Ц
|
Н
|
Ре
|
К
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
1
|
Ножницы для резки проводов
|
15
|
3
|
20
|
0,5
|
1
|
1
|
|
2
|
Сверлильные станки
|
25
|
1
|
28
|
0,6
|
2
|
1
|
|
3
|
Верстаки механической сборки
|
185
|
2
|
13
|
-
|
1
|
2
|
|
4
|
Конвейер электромонтажный
|
470
|
3
|
1850
|
1,5
|
25
|
80
|
|
5
|
Столы электрохимической обработки металлов
|
30
|
4
|
13
|
0,6
|
1
|
2
|
|
6
|
Кривошипные прессы
|
32
|
1
|
140
|
0,6
|
2
|
1
|
|
7
|
Автоматизированные линии для очистки литья
|
110
|
4
|
200
|
1
|
20
|
2
|
|
8
|
Фрезерные станки
|
30
|
2
|
60
|
0,65
|
2
|
1
|
|
9
|
Плазы и столы для заготовки и сборки электрожгутов
|
150
|
2
|
10
|
1,5
|
3
|
1
|
|
10
|
Транспортер 2 линии
|
-
|
-
|
230
|
1
|
10
|
-
|
|
11
|
Испытательный стенд
|
60
|
6
|
11
|
0,65
|
2
|
1
|
Таблица 2 - Дополнительные исходные данные для выполнения курсовой работы
|
№
|
Показатели
|
Измеритель
|
На одно изделие
|
|
1
|
Стоимость материалов и покупных изделий,
в том числе в других цехах
|
руб./шт.
|
215
60
|
|
2
|
Трудоемкость изготовления изделий в других цехах
|
н. -час./шт.
|
5,5
|
|
3
|
Средний разряд работ в других цехах
|
|
4
|
|
4
|
Средний процент общепроизводственных расходов в других цехах
|
%
|
150
|
|
5
|
Процент общехозяйственных расходов
|
%
|
70
|
|
6
|
Процент внепроизводственных (коммерческих) расходов
|
%
|
6
|
Вариант №8
Исходные данные:
Цех механосборочный
Годовая программа выпуска завода 40000 изделий
Режим работы цеха 2 смены при 40-часовой неделе
Процент изменения незавершенного производства 6,5%
Процент плановых потерь по цеху 1,5%
В таблице 1 перечислено основное оборудование цеха и приведены необходимые данные для расчета, где:
Т - трудоемкость работ, выполняемых на оборудовании данного типа, на деталь;
Р - разряд работы;
Ц - условная цена единицы оборудования (оснастки), тыс.руб.;
Н - мощность электродвигателя станка, кВт;
Ре - число единиц ремонтной сложности;
К - количество одновременно работающих.
Таблица 1 - Основное производственное оборудование цеха
|
№
|
Наименование оборудования, рабочих мест
|
Т,
чел.-мин.
|
Р
|
Ц
|
Н
|
Ре
|
К
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
1
|
Токарно-револьверные станки
|
20
|
2
|
87,5
|
1,5
|
6
|
1
|
|
2
|
Верстаки подготовки деталей
|
140
|
1
|
12,5
|
0,1
|
1
|
2
|
|
3
|
Верстаки связки жгутов
|
120
|
1
|
14
|
-
|
1
|
2
|
|
4
|
Намоточные станки
|
65
|
3
|
60
|
0,5
|
2
|
1
|
|
5
|
Ножницы для резки проводов
|
15
|
3
|
20
|
0,5
|
1
|
1
|
|
6
|
Сверлильные станки
|
25
|
1
|
28
|
0,6
|
2
|
1
|
|
7
|
Прессы эксцентриковые
|
30
|
1
|
130
|
0,6
|
2
|
1
|
|
8
|
Конвейер электромонтажный
|
470
|
3
|
1850
|
1,5
|
25
|
80
|
|
9
|
Станки динамической балансировки
|
70
|
1
|
8
|
1,5
|
3
|
1
|
|
10
|
Автоматы для газоэлектрической резки
|
15
|
2
|
9
|
0,5
|
3
|
1
|
|
11
|
Транспортер 2 линии
|
-
|
-
|
230
|
1
|
10
|
-
|
Дополнительные исходные данные:
|
№
|
Показатели
|
Измеритель
|
На одно изделие
|
|
1
|
Стоимость материалов и покупных изделий,
в том числе в других цехах
|
руб./шт.
|
95
25
|
|
2
|
Трудоемкость изготовления изделий в других цехах
|
н. -час./шт.
|
7
|
|
3
|
Средний разряд работ в других цехах
|
|
3
|
|
4
|
Средний процент общепроизводственных расходов в других цехах
|
%
|
160
|
|
5
|
Процент общехозяйственных расходов
|
%
|
60
|
|
6
|
Процент внепроизводственных (коммерческих) расходов
|
%
|
5
|
......................... | 
