ТИУ, автоматизация технологических процессов и производств (дипломная работа)

Началом работы над ВКР является выбор темы, которая должна быть связана с решением одной из следующих задач:

- автоматизация новых объектов газовых или нефтяных месторождений, систем магистрального транспорта нефти, нефтепродуктов и природного газа, установок для подготовки и переработки углеводородного сырья, а также объектов теплоэнергетики;

- модернизация систем управления действующих объектов и установок нефтегазового комплекса, технические средства автоматизации которых морально устарели или не обеспечивают оптимального режима работы объекта управления;

- разработка новых схемных решений, на базе которых проектируется система для управления соответствующим технологическим процессом.

Объектами исследования ВКР могут быть следующие установки и процессы:

- буровая установка (БУ);

- процесс бурения разведочных и эксплуатационных нефтяных и газовых скважин;

- нефтяное месторождение с фонтанным или механизированным способом добычи нефти; кустовые площадки;

- газлифтная компрессорная станция (ГКС) нефтяного месторождения; процессы подготовки и закачки попутного нефтяного газа в пласт;

- групповая замерная установка (ГЗУ); процесс измерения дебита скважин нефтяного месторождения.

- дожимная насосная станция (ДНС) без сброса воды или со сбросом воды (УПСВ); процессы предварительной подготовки нефти и транспортировки ее на установки дальнейшей подготовки нефти.

- установка подготовки нефти (УПН); процессы подготовки сырой нефти, содержащей попутный газ, воду, соли и механические примеси, до товарной кондиции и ее откачки на центральные пункты сбора нефти.

- центральный пункт сбора нефти (ЦПС); процессы предварительной и окончательной подготовки нефти, ее хранения и транспортировка до головных сооружений магистрального нефтепровода.

- комплексный сборный пункт нефти (КСП); процессы предварительной и окончательной подготовки нефти, ее хранения и транспортировка до головных сооружений магистрального нефтепровода.

- товарный парк (резервуарный парк); процессы хранения и транспортировки до головных сооружений магистрального нефтепровода.

- установка очистки (подготовки) пластовой воды (УОВ); процессы очистки сточных вод от нефтепродуктов и механических примесей, а так же закачки ее в приемный водовод для системы поддержания пластового давления.

- кустовая насосная станция (КНС); процесс закачки воды в нагнетательные скважины нефтяного месторождения.

- нефтеперекачивающая станция (НПС) магистрального нефтепровода (головная или промежуточная); процесс транспорта нефти по магистральному нефтепроводу; системы линейной телемеханики; системы обнаружения утечек.

- установка перегонки нефти (УП); процессы получения нефтепродуктов, таких как бензин, керосин, мазут и битум.

- установка комплексной подготовки природного газа (УКПГ); процессы абсорбционной, адсорбционной осушки сырого газа и регенерации абсорбента;

- установка низкотемпературной сепарации газа (НТС); процессы низкотемпературной осушки сырого газа.

- установки очистки газа от сернистых соединений и регенерации аминовых сорбентов.;

- установка стабилизации газового конденсата (УСК); процессы разделения газового конденсата на фракции легких и тяжелых углеводородов, транспортируемых на газоперерабатывающие заводы.

- дожимная компрессорная станция (ДКС); процессы подготовки топливного, пускового и импульсного газа для газоперекачивающих агрегатов и процесс компримирования природного газа для закачки его в магистральный газопровод.

- компрессорная станция магистрального газопровода (КС); процесс транспорта газа по магистральному газопроводу.

- газоизмерительная станция; коммерческий узел учета газа.

- газораспределительная станция.

- газопоршневые генераторные электростанции.

- котельная установка с паровыми котлоагрегатами; процесс получения пара и горячей воды на технологические нужды и нужды инфраструктуры нефтегазового предприятия.

- котельная установка с водогрейными котлоагрегатами; процесс получения горячей воды на технологические нужды и теплофикации инфраструктуры нефтегазового предприятия.

- установка водоподготовки для объектов теплоэнергетики;

- любой технологический объект по переработке нефти и газа (нефте и газоперерабатывающий завод, установка стабилизации нефти, установка деэтанизации конденсата, нефтеналивные эстакады, установка цеоформинга бензина и др.).

- узел учета нефти (УУН) с блоком контроля качества (БКК). Независимо от выбранной тематики, цель работы может формулироваться различным образом. Например, проектируемая система автоматического управления должна обеспечивать экстремум какоголибо функционала или критерия.

К таким критериям относятся: минимум капитальных или эксплуатационных затрат на разрабатываемую систему управления; повышение безопасности и экологичности производства при эксплуатации системы на соответствующем объекте; минимум энергетических затрат (топлива, электроэнергии); увеличение КПД установки; улучшение качественных показателей исходного сырья (нефти или газа) в результате его подготовки или переработки и другие.

При выборе тематики ВКР студенту предоставляется право предложить свою тему или выбрать одну из рекомендованных.

Исходные данные для выполнения ВКР

Содержание и объем исходных данных определяется темой работы.

Как правило, в качестве исходных документов для написания ВКР используются технологические регламенты действующих установок, карты технологических режимов, отраслевые нормативные документы.

Ниже приводится пример исходных данных для выполнения расчетной части ВКР по определению оптимальных настроек ПИДрегулятора.

Качественные показатели системы автоматического регулирования уровня нефти в сепараторах 1 ступени, которые приемлемы по технологическим условиям:

- перерегулирование – не более 20%;

- время регулирования – 60 с;

- максимальное отклонение регулируемого параметра – 120 мм;

- степень затухания – 0,8.

В качестве исходных данных может быть задан график переходной характеристики объекта регулирования.

Другие данные, необходимые для разработки специальных вопросов определяются руководителем работы.

Работа над ВКР

Работа над ВКР должна выполняться поэтапно.

Первый этап – разработка задания на ВКР, его согласование и утверждение. После получения задания от руководителя студент должен представить себе работу в целом – составить свой календарный план с учетом предъявляемых требований. Этот план должен содержать не только перечень этапов работы, но и сроки их выполнения.

Одновременно с разработкой плана студент составляет список использованных источников, необходимый для выполнения проекта.

Второй этап заключается в сборе исходных данных для работы: схем, чертежей, технологической и технической документации. Эти материалы используются главным образом, в первых разделах пояснительной записки к проекту, содержащих обзор, характеристики и особенности технологического процесса.

Третий этап – разработка специальной части работы. Чтобы уменьшить количество ошибок и сократить время расчетов, рекомендуется составлять сводные таблицы, в которые должны входить необходимые данные и результаты. Одним из важнейших вопросов на этом этапе выполнения работы является оценка промежуточных результатов. Студенту, не имеющему практического опыта, иногда трудно самому оценить результаты расчетов. В этом случае он должен обратиться к руководителю или консультанту.

ВКР, как правило, содержит элементы выполнения курсовых проектов по таким дисциплинам как «Теория автоматического управления», «Технические измерения и приборы», «Проектирование микропроцессорных систем», которые студент может использовать в работе.

Четвертый этап – подготовка к защите ВКР – включает оформление демонстрационного материала, окончательную доработку пояснительной записки с проверкой ее текста на наличие заимствований в системе АнтиплагиатВуз и подготовку доклада к защите перед ГЭК. В календарном плане на этот этап необходимо отвести не менее десяти дней.

Содержание ВКР

Структура пояснительной записки

Структура пояснительной записки ВКР должна быть следующей:

- титульный лист;

- задание;

- реферат;

- содержание;

- введение;

- основные разделы;

- заключение;

- список использованных источников;

- приложения.

Титульный лист и бланк задания

Титульный лист и бланк задания выполняются в соответствии с разработанными формами. Примеры титульного листа и бланка задания приведены соответственно в приложениях Б и В.

Реферат

Реферат должен содержать:

- сведения об объеме пояснительной записки, количестве иллюстраций, рисунков, таблиц, использованных библиографических источников;

- перечень ключевых слов. От 5 до 15 ключевых слов приводятся в именительном падеже и печатаются прописными буквами через запятые;

Текст реферата должен отражать:

- объект исследования или разработки;

- цель работы,

- метод или методологию проведения работы;

- область применения полученных результатов;

- степень внедрения;

- значимость результатов работы.

Объем реферата должен быть не более 1 страницы. Пример составления реферата приведен в приложении Г.

Содержание

Содержание включают введение, наименование всех разделов, подразделов, пунктов, заключение, список использованных источников и наименования приложений с указанием номеров страниц.

В пояснительной записке содержание помещается после реферата.

Введение

Введение должно содержать оценку современного состояния решаемой научнотехнической проблемы, актуальность и новизну темы, обоснование эффективности решений, предлагаемых в данном проекте.

Объем введения не должен превышать двух страниц машинописного текста.

Основная часть

Основная (специальная) часть ВКР должна содержать разделы, отражающие особенности технологического процесса, задачи и функции разрабатываемой автоматизированной системы управления (АСУ ТП), технические и программные решения, принятые в работе.

В типовой ВКР должен быть выполнен расчет системы автоматического регулирования технологического параметра, выбираемого по согласованию с руководителем.

Если тематика ВКР носит научно-исследовательский характер, то специальная часть должна отражать основные этапы и результаты исследований.

В основной части ВКР целесообразно рассмотреть следующие вопросы:

1. Описание технологического процесса проектируемого объекта. В этом разделе необходимо:

- дать общую характеристику производства и технологического процесса для рассматриваемого в проекте объекта (установки);

- описать технологическую схему исследуемого объекта автоматизации, назначение технологических аппаратов и агрегатов, используемых для ведения требуемых процессов (подготовки, переработки, транспорта и других), а также пределы изменения технологических параметров в аппаратах установки;

- привести характеристики технологического оборудования установки (или сделать его выбор), исходного сырья и продуктов производства.

Описание технологического процесса и оборудования исследуемого объекта должно проводиться согласно схеме его автоматизации (функциональной), которая должна быть обязательно приведена в приложении записки.

Объем описания технологического процесса не должен превышать пяти-шести страниц машинописного текста.

2. Автоматизация технологического процесса проектируемого объекта. В данном разделе необходимо:

- привести целевую функцию АСУ ТП рассматриваемого объекта;

- представить структурную схему системы управления технологическим процессом проектируемого объекта. На структурной схеме АСУ ТП (SCADA - системы) отражаются в упрощенном виде все устройства системы управления, распределение функций между устройствами каждого уровня, направления потоков измерительной и управляющей информации, протоколы обмена между устройствами одного уровня и интерфейсы между соседними уровнями;

- определить задачи автоматизации объекта, модернизации или разработки новой системы управления на базе современной техники и сложных алгоритмов управления, функционирование которой заметно улучшит технико-экономические, энергетические, экологические показатели и другие факторы, которые имеют место при протекании технологических процессов и эксплуатации данной установки;

- описать схему автоматизации исследуемого объекта с указанием функций АСУ ТП (контроль, регистрация, защита, сигнализация, регулирование и прочие), которые были приняты при реализации системы управления.

Схема автоматизации, разработанная в соответствии с требованиями ГОСТ [3,4], должна приводиться в приложении пояснительной записки. Примеры выполнения схемы автоматизации (развернутым и упрощенным способом) приведены в приложении Д [5]. При определении объемов автоматизации следует руководствоваться отраслевыми нормативными документами и технической литературой [613].

3. Обоснование и выбор технических средств автоматизации.

Для разработанной схемы автоматизации объекта (установки) провести выбор технических средств автоматизации и необходимой дополнительной аппаратуры на основании сопоставительного анализа технических, метрологических характеристик, конструктивных отличий и достоинств применяемых средств, по сравнению с ранее используемыми при автоматизации данного объекта. При выборе технических средств коротко указывается принцип работы, а основные характеристики приводятся в виде таблицы.

В качестве технических средств автоматизации нижнего уровня должны быть выбраны приборы, датчики, преобразователи, сигнализаторы, блоки питания, исполнительные механизмы, которые выпускаются промышленностью серийно, прошли сертификацию и разрешены к применению на территории Российской Федерации (занесены в Реестр средств измерений системы ГСП)

Правильный выбор варианта комплекса технических средств (КТС) и отдельных технических средств в его составе оказывает определяющее влияние на эффективность проектируемой системы автоматизации установки или процесса. Выбор осуществляется на основе сравнения метрологических и общетехнических показателей средств измерений контроля и регулирования, с учетом требований технологического процесса и требований к системе. В работе необходимо представить два-три варианта по каждому средству автоматизации и управления, с представлением таблицы технических характеристик сравниваемых средств.

При выборе измерительных устройств необходимо учитывать:

- допустимое значение погрешности, установленное в нормативных документах;

- допустимые отклонения параметра;

- методы проведения измерений и способы контроля.

- номинальные значения измеряемой величины;

- разность между максимальным и минимальным значением измеряемой величины;

- условия проведения измерений.

При окончательном выборе средств измерений должны быть учтены требования к:

- рабочей области значений величин, оказывающих влияние на процесс измерения;

- габаритам средства измерений;

- массе средства измерений;

- конструкции средства измерений.

Общие принципы выбора приборов по месту

- для гарантированно заданной или расчетной относительной погрешности измерения относительная погрешность СИ 𝛿_си должна быть на 25-30% ниже;

- если известна приведенная погрешность, то относительная погрешность измерения 𝛿_и = 0,7𝛾_си;

- цена деления шкалы должна выбираться с учетом заданной точности измерения;

- рабочий участок шкалы СИ должен выбираться по правилу: относительная погрешность в пределах него не должна превышать приведенную погрешность более чем в 3 раза (при односторонней равномерной шкале с 0 отметкой в начале  рабочий участок занимает 2/3 длины шкалы; при двусторонней шкале с 0 отметкой посередине – последнюю 1/3 каждого сектора; при шкале без 0 – рабочий участок может распространяться на всю длину шкалы).

Датчики давления выбираются:

- по типу измеряемого давления (абсолютное, избыточное, вакуумметрическое, дифференциальное, гидростатическое);

- по диапазону измерений;

- по метрологическим характеристикам (предел основной и дополнительных погрешностей);

- по времени отклика;

- по параметрам контролируемой среды и окружающей среды (температура окружающей среды; давление, влажность окружающей среды и т.д.);

- по типу измеряемой среды (агрессивная, слаботекучая, взякая, жидкость, газ и т.д.);

- по степени защиты от воздействия окружающей среды (для взрывоопасных процессов, вибрации, электромагнитных полей или других механических или электрических воздействий;

- по типу выходного сигнала (унифицируемый аналоговый выходной сигнал, сигналы с поддержкой протокола HART, цифровой выходной сигналпротокол Profibus PA и др.).

При выборе уровнемеров определяющим является:

- измеряемая среда: жидкости, в т.ч. агрессивные;

- функции: непрерывный контроль или сигнализация предельных значений;

- тип датчика (контактный или бесконтактный) и принцип действия;

- диапазон измеряемого уровня;

- основная приведенная погрешность;

- возможность перенастройки диапазонов измерений;

- выходные сигналы:

- влияние вибрации;

- климатическое исполнение;

- взрывозащита.

К основным (базовым) критериям выбора типа измерителя расхода относятся:

- характеристики измеряемой среды (физикохимические свойства);

- необходимость измерения реверсивных потоков или массового расхода;

- динамический диапазон измерения;

- точность измерения, межповерочный интервал и наличие возможности поверки расходомера без его демонтажа;

- надежность, эксплуатационные характеристики.

Нормирующие преобразователи

С целью обработки измерительной информации с выхода первичного преобразователя (чувствительного элемента), например, термометра сопротивления, термопары, индуктивного, емкостного и других преобразователей, необходимо использовать нормирующий преобразователь или вторичным преобразователем. Они предназначены для:

- преобразование нелинейной характеристики датчика в линейную зависимость выходного сигнала;

- преобразование сопротивления термометров или термоЭДС термопар в унифицированный токовый сигнал;

- усиление сигналов;

- согласование элементов измерительных цепей и каналов связи;

- гальваническая развязка между входными и выходными цепями;

- подавление помех и повышение помехозащищенности.

Тип нормирующего преобразователя определяется видом и диапазоном выходного сигнала первичного преобразователя.

При выборе сравнение нормирующих преобразователей проводят по следующим характеристикам:

- типы и диапазоны входных и выходных сигналов;

- основная погрешность преобразования;

- погрешность на уровне 0,1 % является для современных нормирующих измерительных преобразователей стандартом дефакто, хотя на рынке широко представлены преобразователи (особенно отечественного производства) с погрешностями 0,25 и 0,5 %;

- стабильность метрологических характеристик при изменении условий эксплуатации, сопротивления нагрузки, которая характеризуется соответствующими дополнительными погрешностями;

- подавление помех с частотой 50 Гц общего и нормального вида, а также устойчивость к электромагнитным воздействиям (микрои наносекундные импульсы, статическое электричество и пр.).

- наличие гальванической изоляции и напряжение гальванической изоляции;

- выполняемые функции (индикация, сигнализация, обнаружение аварийных ситуаций и проч.), возможность изменять функции пользователем путем программирования;

- параметры электропитания и их влияние на точность преобразования;

- конструктивное исполнение.

Для выбранных средств измерения требуется указать следующие характеристики.

- модель и наименование (тип прибора, классификация и т.д.);

- измеряемая величина/параметр (температура, плотность, состав, расход, уровень, давление, вибрация, осевое смещение и т.д.);

- диапазон измеряемой величины (согласно норм технологического режима процесса, регламента, режимных карт);

- диапазон выходного сигнала;

- класс допуска (класс точности, погрешности измерения и т.д.);

- особенности конструкции датчика (внутреннее устройство датчика, материалы, использующиеся в приборе);

- градуировка (номинальные статические характеристики);

- параметры питания (напряжение, частота, мощность);

- габаритные и присоединительные размеры (способы соединения, размеры различных частей и элементов и т.д.);

- материал монтажных частей (вид монтажа прибора к аппарату и материалы монтажных изделий и т.п.;

- соответствие техническим условиям, ГОСТ и другим нормативным документам (ТУ, ГОСТы, международные стандарты, реестр средств измерения);

- требования гарантийного обслуживания и сроки поверки приборов (сложность поверки и условия поверки);

- требования по герметичности и взрывозащите;

- условия эксплуатации;

- класс точности или основная допускаемая погрешность;

- надежностные характеристики (средняя наработка, средний срок службы, назначенный ресурс и т.д.);

- экономических характеристики (ориентировочная стоимость).

Исполнительные механизмы

Согласно ГОСТ 248562014 для трубопроводной арматуры (ТА) применяются термины: задвижка, клапан, кран и дисковый затвор в зависимости от вида движения и формы регулирующего элемента (регулирующего затвора).

Существует большое разнообразие номенклатуры запорнорегулирующей арматуры.

При выборе электрических исполнительных механизмов учитываются следующие технические характеристики:

- номинальный движущий момент на выходном валу или усилие на выходном штоке;

- номинальное время полного хода выходного вала или штока;

- номинальное значение полного хода выходного вала или штока:

- потребляемая мощность;

- напряжение и частота питания;

- величину нагрузки на выходной вал или шток:

- вид движения затвора регулирующего органа;

- конструктивные особенности регулирующего органа:

- тип электродвигателя:

- тип ручного привода;

- тип блока сигнализации (контроля) положения выходного вала или штока.

4. Разработка программноаппаратной части АСУ ТП. Здесь требуется дать краткую характеристику современного состояния рынка промышленных отечественных и зарубежных контроллеров, обосновать выбор применения конкретной модели контроллера для решения поставленной задачи.

Выбор проектной конфигурации контроллера производится исходя из количества, типов и диапазонов входных и выходных сигналов в системе.

Для реализации связей в АСУ ТП необходимо выбрать соответствующие протоколы обмена.

Одним из подпунктов специальной части является разработка алгоритма функционирования системы при различных режимах (одного режима или для одного объекта) и программы функционирования контроллера, которая пишется на языке программирования, поддерживаемым выбранной моделью контроллера.

Алгоритмы управления представляются в виде блоксхем и помещаются в приложение.

Распечатка составленной программы управления и регулирования параметров объекта для контроллера так же помещается в приложение.

После решения перечисленных выше задач необходимо выбрать инструментальное средство и разработать операторский интерфейс системы.

Операторский интерфейс должен состоять из отдельных экранов мнемосхем, отражающих структуру автоматизированного объекта и развитие технологического процесса. Копии экранов мнемосхем операторского интерфейса могут размещаться в тексте пояснительной записки и нумероваться как рисунки или выноситься в приложение.

При написании третьего раздела ВКР, посвященного выбору, конфигурированию и программированию ПЛК, необходимо провести анализ современного рынка промышленной автоматизации, в результате определить 24 модели контроллеров, подходящих по возможностям для построения проектируемой АСУ ТП; описать каждый выбранный контроллер, провести сравнение их характеристик и на основании заданных критериев произвести выбор ПЛК; выбрать проектную конфигурацию контроллера основываясь на количестве сигналов, определенных в соответствии с таблицей КИПиА.

На основании требований к программируемому логическому контроллеру, основными из которых являются сложность обработки алгоритмов, быстродействие, потребляемая мощность, стоимость, производится первоначальный выбор типа ЦПУ.

Необходимо учитывать и разработку программного обеспечения (ПО) которое можно разделить на этапы:

- постановка задачи, на этом этапе формализуется задача, непосредственно в постановку входит определение сущности процессов обработки информации, формулирование системных ограничений, которые включают в себя время реакции, точность, время выполнения, и разработку методов обработки ошибок.

- разработка алгоритма, на этом этапе выбирается метод решения задачи, разрабатывается структурная схема алгоритма с использованием методов структурного и модульного программирования, проектирования программного обеспечения сверху вниз.

- разработка программы, на этом этапе создается программа в машинных кодах, а также необходимые подпрограммы.

- отладка и документирование на этом этапе, осуществляются поиск и исправление программных ошибок, после этого разрабатывается программная документация, которая дает возможность разобраться в работе программного обеспечения с целью расширения и модернизации.

Критериями оценки качества разрабатываемого ПО могут быть надежность, скорость работы, простота использования, устойчивость по отношению к ошибкам, расширяемость, стоимость программирования.

Выбор SCADAсистемы представляет собой достаточно трудную задачу, аналогичную принятию решений в условиях многокритериальности, насчитывается не один десяток компаний, активно занимающихся разработкой и внедрением SCADAсистем.

SCADA является основным и наиболее перспективным методом автоматизированного управления сложными динамическими системами (процессами), применение SCADAтехнологий позволяет достичь высокого уровня автоматизации в решении задач разработки систем управления, сбора, обработки, передачи, хранения и отображения информации.

При разработке систем управления технологическими процессами сегодня применение универсальных контроллеров уже занимает доминирующее положение. За универсальными контроллерами закрепился и чаще всего используется термин программируемые логические контроллеры (ПЛК).

При проектировании основных экранов производится полное описание интерфейса оператора, без исключительных ситуаций, в обязательном порядке в ВКР прилагаются разработанные макеты основного экрана и второстепенные экраны, либо в тексте, либо выносятся в Приложение.

Расчетная часть

В данной части ВКР рассчитывается система автоматического регулирования одного из технологических параметров установки, определяемого в соответствии с заданием.

Используя методы идентификации по переходной характеристике объекта регулирования необходимо получить его математическую модель - передаточную функцию.

Закон регулирования выбирается исходя из характеристик объекта и требуемых показателей качества процесса регулирования.

Параметры настройки регулятора САР определяются с помощью аналитических методов (метода расширенных комплексных частотных характеристик или метод максимума амплитудночастотной характеристики системы и др.). Результаты расчетов, выполнение которых возможно с применением специальных программных пакетов (MATLAB, MatCad и др.), должны быть представлены в данном пункте.

С учетом рассчитанных оптимальных настроек регулятора необходимо получить график переходного процесса в системе регулирования, а затем по графику определить показатели качества процесса регулирования.

Заключение

В заключении в кратком виде должны делаться обобщения и выводы о научной и прикладной значимости рассмотренных вопросов и методов их решения. Следовательно, заключение должно содержать:

- оценку результатов работы с точки зрения их соответствия требованиям задания;

- краткие выводы (как положительные, так и отрицательные) по результатам, полученным при проектировании АСУ ТП и проведенных расчетов.

Список использованных источников

Библиографический список должен содержать не менее 30 наименований и включать литературу, используемую при подготовке текста: цитируемую, упоминаемую, а также имеющую непосредственное отношение к исследуемой теме.

Важным компонентом является работа автора с литературой последних лет, как показатель ориентированности автора в современном состоянии научной изученности темы исследования. Как правило, не менее 25 % источников должны быть изданы в последние пять лет.

При выполнении ВКР кафедра кибернетических систем рекомендует использовать кроме учебников, учебных пособий, научной и справочной литературы, следующие профессионально-значимые журналы:

- «Автоматизация в промышленности»;

- «Современные технологии автоматизации»;

- «Промышленные АСУ и контроллеры»;

- «Приборы и системы. Управление, контроль, диагностика»;

- «Мир компьютерной автоматизации: встраиваемые компьютерные системы»;

- «Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности»;

- «Известия высших учебных заведений. Нефть и газ»;

- Control Engineering Russia.

Приложения

В приложение обязательно помещают копии графического материала (схемы автоматизации и схемы внешних электрических соединений), сигнальные листы, таблицы КИПиА и тексты программ.

В приложения могут быть включены:

- промежуточные математические доказательства, формулы и расчеты;

- таблицы вспомогательных цифровых данных;

- протоколы испытаний;

- иллюстрации вспомогательного характера;

- акты внедрения и др.

Пояснительная записка брошюруется в книжный переплет. На обложке и торцевой части переплета указывается тема ВКР, Ф.И.О. студента и руководителя, год защиты.

Отзыв руководителя и справка о проверке на наличие заимствований в пояснительную записку не подшивается.

Оформление демонстрационных материалов ВКР

Защита ВКР производится с представлением демонстрационных (графических) материалов в виде презентации в формате .ppt, разработанной с использованием программного пакета Microsoft PowerPoint.

Содержание демонстрационного материала обусловлено заданием и конкретизируется руководителем работы в процессе ее выполнения.

Копии графических листов формата А4 должны быть в пояснительной записке в приложениях.

Стиль оформления презентации – строгий. Фон слайдов должен быть однотонным светлым. Не допускается использование анимационных эффектов и автоматического режима демонстрации. Обязательна нумерация слайдов.

Обязательные слайды:

- титульный слайд (тема, Ф.И.О. дипломника и руководителя);

- цель работы;

- задачи проекта;

- схема автоматизации;

- структурная схема АСУ ТП;

- полевое оборудование;

- контроллер (число входов/выходов, конфигурация);

- верхний уровень АСУ ТП;

- алгоритмы;

- САР (можно разбить на 2 слайда);

- заключительный слайд.

Рекомендуемое число слайдов – не более 20.