МТИ, разработка технологических процессов изготовления деталей машин (курсовой проект)

Варианты задания на курсовой проект

Вариант курсового проекта соответствует последним двум цифрам номера зачетной книжки; номер рисунка определяется по таблице и соответствует номеру варианта, рисунки представлены в приложении к курсовой работе.

Тема курсового проекта для всех вариантов «Технология изготовления детали». Исходными данными для курсового проекта является чертеж детали (рисунок 1-26 согласно варианта).

Курсовой проект содержит четыре задания:

Задание №1.

- выполнить чертеж предложенной детали в соответствии норм и правил ЕСКД;

- дать описание и технологический анализ заданной детали;

- дать обоснование выбора заготовки;

- рассчитать припуски аналитическим методом (или табличным);

- рассчитать допуск на заданный размер.

Задание №2

- обосновать выбор станка и режущего инструмента для металлообработки заданной поверхности (поверхность, выделенная на чертеже);

- выполнить расчет параметров режима резания для обработки заданной поверхности (расчет выполнять по плану методических указаний ЕКПТ);

- дать описание выбора измерительного инструмента для контроля полученной поверхности, выполнить анализ погрешности измерения.

Задание№3

Для обработки детали (рисунки 1-26 согласно варианта) составить:

- схему базирования для обработки заданной поверхности заготовки с обоснованием выбора баз;

- с проверкой соблюдения правил шести точек, подобрать установочные элементы для выбранной схемы базирования, установить их количество, размеры, составить эскизы;

- дать описание конструкции оснастки и принцип действия;

- определить погрешности базирования для выдерживаемых при обработке размеров;

- рассчитать силу зажима.

Задание №4.

Составить технологическую карту изготовления заданной детали.

Графическая часть курсового проекта является приложением и прикладывается после выполнения всех разделов (заданий) пояснительной записки курсового проекта.

Лист последний - список используемой литературы, в перечне используемой литературы указывается Ф.И.О. автора, название литературы, издание, год издания.

Графическая часть курсового проекта содержит:

- чертеж заданной детали выполняется в любом графическом редакторе или вручную на белой бумаге стандартного формата А4 или А3 с основной надписью – форма №1 (55*185мм);

- чертеж должен отвечать требованиям ЕСКД, содержать необходимое количество видов, разрезов, сечений, размеров с допусками, шероховатости поверхности;

- чертеж (рисунок) приспособлений выполняется эскизно, должны быть указаны габаритные и присоединительные размеры, размеры и посадки, определяющие точность обработки заданной поверхности;

- чертеж (рисунок) приспособлений выполняется на белой бумаге стандартного формата А4 или А3 с основной надписью – форма №1 (55*185мм).

Варианты заданий

1. Вал ступенчатый. Разработать технологический процесс изготовления ступенчатого вала с канавками и шпоночным пазом.
Использовать CAD/CAM для построения 3D-модели и подготовки управляющей программы.

2. Корпус подшипника. Разработать процесс литья и последующей механической обработки корпуса подшипника. Выполнить анализ технологичности конструкции в CAD.

3. Крышка корпуса. Создать технологический маршрут изготовления крышки корпуса с отверстиями и выступами. Сформировать управляющую программу для станка с ЧПУ.

4. Шестерня цилиндрическая. Разработать процесс изготовления цилиндрической шестерни (модуль, количество зубьев заданы). Применить автоматизированный расчет режимов резания.

5. Ведомый шкив. Проектировать технологию изготовления шкива с канавкой под ремень и отверстием под вал. Использовать CAD/CAM для построения траектории обработки.

6. Втулка прецизионная. Разработать процесс изготовления втулки с высокими требованиями к точности. Создать 3D-модель и провести анализ отклонений формы.

7. Фланец соединительный. Разработать маршрут изготовления фланца с отверстиями по окружности. Подготовить документацию средствами Компас-3D/AutoCAD.

8. Рычаг одноплечий. Разработать процесс литья рычага сложной формы и механической обработки отверстий. Смоделировать процесс в CAD.

9. Кронштейн опорный. Проектировать технологию изготовления кронштейна литьём и обработкой. Применить CAM для подготовки траектории фрезерования.

10. Шпилька резьбовая. Разработать технологический процесс изготовления шпильки с наружной резьбой. Построить 3D-модель и чертёж.

11. Плита опорная. Разработать технологию изготовления опорной плиты с пазами и отверстиями. Использовать CAD/CAM для генерации управляющей программы.

12. Зубчатое колесо. Создать технологический процесс изготовления зубчатого колеса методом нарезания. Провести анализ технологичности.

13. Муфта соединительная. Разработать маршрут изготовления муфты с внутренним шлицем. Смоделировать весь процесс в CAD.

14. Шайба специальная. Разработать процесс штамповки и доработки специальной шайбы. Построить плоскую развертку детали.

15. Палец цилиндрический. Разработать технологию изготовления цилиндрического пальца с фасками и проточками. Создать 3D-модель и провести анализ допусков.

16. Винт крепёжный. Разработать комплексный процесс изготовления винта с головкой. Смоделировать процесс нарезания резьбы.

17. Упор плоский. Проектировать технологический процесс изготовления упора с пазами. Использовать CAD/CAM для оптимизации обработки.

18. Крышка зубчатого редуктора. Разработать маршрут изготовления крышки с посадочными отверстиями. Смоделировать процессы сверления и фрезерования.

19. Ось колесная. Разработать процесс изготовления оси с проточками и отверстиями. Создать 3D-модель и чертёж.

20. Диск тормозной. Разработать технологию изготовления тормозного диска с вентиляционными отверстиями. Выполнить подготовку управляющей программы.

21. Поршень. Разработать процесс изготовления поршня с обработкой юбки и канавок под кольца. Использовать CAD/CAM-систему для анализа и оптимизации.

22. Втулка фланцевая. Разработать процесс изготовления втулки с фланцем и сквозным отверстием. Построить 3D-модель.

23. Штуцер. Разработать технологию изготовления штуцера с внутренней резьбой. Смоделировать процесс сверления и нарезания резьбы.

24. Тяга. Проектировать процесс изготовления тяги с шаровыми наконечниками. Использовать CAD/CAM для подготовки управляющей программы.

25. Звёздочка цепная. Разработать технологию изготовления цепной звёздочки (модуль, число зубьев заданы). Создать 3D-модель и подготовить управляющую программу для станка с ЧПУ.

Структура курсовой работы должна включать следующие разделы:

- титульный лист;

- содержание;

- введение;

- основная часть;

- заключение;

- список использованных источников;

- приложения (при наличии).

В работе студента над курсовым проектом можно условно выделить три этапа.

Первый этап – подготовительно-организационный, в течение которого уясняется задание, определяются возможные варианты решения поставленной задачи, подбирается необходимая литература, составляется календарный план выполнения курсового проекта.

Второй этап – собственно работа над курсовым проектом, т.е. разработка рабочей версии программного приложения (программы, программного комплекса). В результате этого этапа должны быть выполнена структуризация задачи, разработан алгоритм решения задачи, спроектирован интерфейс, выполнена программная реализация алгоритма, проведены тестирование и отладка. Курсовой проект должен быть выполнен в электронном виде и проверен руководителем.

Третий этап – оформление пояснительной записки к курсовому проекту.

Содержание курсового проекта

1. Пояснительная записка 30-50 листов формата А4

2. Комплект документов:

Маршрутные карты (МК) на весь технологический процесс, подробно 2-е операции символы: АБОТ на все остальные операции АБ

А – номер, название операции

Б – код и модель оборудования

О – содержание операции

Т – оснастка: станочное приспособление, режущий инструмент по переходам и мерительный инструмент (Форма 1 и 1б)

Операционные карты (ОК) на 2-е операции

Карта эскизов (КЭ) на 2-е операции (Форма 1)

3. Графическая часть

Чертеж детали – формат не менее А3

Чертеж заготовки – формат не менее А3

Чертеж наладки на многопозиционную операцию – формат А1

Чертеж наладки на простую операцию – формат А2

Обозначение документации КП

МДК.01.01КП 15.02.16 ХХ.000.ПЗ

ХX – номер варианта по журналу (01,02,03,…,09,10,11, и т.д.)

На пояснительной записке на первых 10-и листах

МДК.01.01КП 15.02.16 ХХ.100 - Чертеж детали (Полное название детали по чертежу, материал детали и ГОСТ, литер – Б, масса, масштаб, НАМТ группа …)

МДК.01.01КП 15.02.16 ХХ.200 Чертеж заготовки (краткое название детали и вид заготовки, материал и ГОСТ, масса, масштаб, литер)

МДК.01.01КП 15.02.16 ХХ.300 -Чертеж наладки на многопозиционную операцию (наладка на токарную автоматную операцию 005, модель станка)

МДК.01.01КП 15.02.16 ХХ.400 -Наладка на простую операцию (наладка на кругло-шлифовальную операцию 035, модель станка)

Для выполнения курсового проекта студентам необходимо выбрать свой вариант задания, в котором указаны следующие данные:

- наименование детали;

- чертеж детали;

- материал детали.

Порядок формирования содержания курсового проекта

ВВЕДЕНИЕ

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Анализ исходных данных, описание назначения детали и её материала 

1.2. Анализ технологичности детали

1.3. Выбор и характеристика типа производства

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1. Выбор метода получения заготовки

2.2. Проектирование технологического маршрута обработки детали

2.3. Проектирование операций технологического процесса обработки детали

3. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

3.1 Расчет промежуточных припусков и промежуточных размеров

3.2 Расчёт режимов резания на операции технологического маршрута

3.3 Расчет нормы времени на операции технологического маршрута

Заключение

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.

ПРИЛОЖЕНИЯ