ТГУ, конструкционное материаловедение (практические задания)


Узнать стоимость этой работы
30.09.2026, 11:33

Практическое задание 1

Тема 1. Кристаллическое строение твердых тел

Задание

1. Нарисуйте плоскость с заданными индексами, проходящую через узел с заданными координатами.

1 вариант

Плоскость (102), проходящую через узел [[001]]

 


5 вариант

Плоскость (121), проходящую через узел [[100]]

2 вариант

Плоскость (110), проходящую через узел [[110]]

 


6 вариант

Плоскость (111), проходящую через узел [[11]]

3 вариант

Плоскость (112), проходящую через узел [[101]]

 


7 вариант

Плоскость (110), проходящую через узел [[00]]

4 вариант

Плоскость (201), проходящую через узел [[111]]

 


8 вариант

Плоскость (201), проходящую через узел [[01]]

2. Зарисуйте кристаллические модификации элементов, обозначьте параметры решеток. Укажите температуру полиморфного превращения и температуру плавления. Рассчитайте изменение объема при полиморфном превращении.

Варианты задания

1 вариант

Натрий

 


5 вариант

Цирконий

2 вариант

Скандий

 


6 вариант

Стронций

3 вариант

Титан

 


7 вариант

Лантан

4 вариант

Кобальт

 


8 вариант

Бериллий

Задание выполняется индивидуально, по вариантам. Выбор нужного варианта осуществляется по первой букве фамилии (табл. 1.1).

Таблица 1.1

1 вариант

А – В

 


5 вариант

О – Р

2 вариант

Г – Е

 


6 вариант

С – У

3 вариант

Ж – К

 


7 вариант

Ф – Ч

4 вариант

Л – Н

 


8 вариант

Ш – Я


Практическое задание 2

Тема 3. Общая характеристика механических явлений в твердых телах

Задание: необходимо зарисовать, соблюдая масштаб, диаграмму растяжения в координатах «усилие F – удлинение ∆l» согласно своему варианту и выполнить следующие задания:

1. Преобразовать исходную диаграмму в диаграмму с относительными координатами «напряжение σ – относительная деформация ε».

2. По полученной диаграмме «напряжение – деформация» определить механические характеристики упругости материала: E – модуль нормальной упругости; σПП – предел пропорциональности; σy (σ0,05) – предел упругости (предел пропорциональности можно отнести и к прочностным характеристикам).

3. По полученной диаграмме «напряжение – деформация» определить механические характеристики прочности материала: σТ или σ0,2 – предел текучести физический или условный, σВ – предел прочности (временное сопротивление).

4. По полученной диаграмме «напряжение – деформация» определить механические характеристики пластичности материала: δ % – относительное удлинение.

5. По полученной диаграмме «напряжение – деформация» определить модуль пластичности D, характеризующий способность материала дополнительно упрочняться за счет пластической деформации.

Задание выполняется индивидуально, по вариантам. Выбор нужного варианта осуществляется по первой букве фамилии (табл. 2.1).

Таблица 2.1

1 вариант

А – В

 


5 вариант

О – Р

2 вариант

Г – Е

 


6 вариант

С – У

3 вариант

Ж – К

 


7 вариант

Ф – Ч

4 вариант

Л – Н

 


8 вариант

Ш – Я

Диаграммы растяжения по вариантам приведены ниже.

Вариант 1 (сплав АМг3) 

Номер точки

1

2

3

4

5

6

7

8

Координаты точки

F, кН

4,05

6,075

7,425

8,325

9,45

10,12

10,80

10,12

Δl, мм

0,12

1,6

3,2

4,8

7,2

9,6

12,8

16

Вариант 2 (сплав ВТ5)

 

Номер точки

1

2

3

4

5

6

7

8

Координаты точки

F, кН

18,00

36,00

38,25

39,60

40,05

40,275

40,50

39,15

Δl, мм

0,4

0,8

1,6

2,4

3,2

4

4,8

6,4

..... 


Практическое задание 3

Тема 3. Общая характеристика механических явлений в твердых телах

Задание

1. Определите условия проведения испытаний по определению твердости для материалов согласно своему варианту.

Варианты задания

А. Определение твердости по Бринеллю

Вариант

Материал

s, мм

 


Вариант

Материал

s, мм

1 вариант

Титан

10

 


5 вариант

Олово

2

2 вариант

Магниевый сплав МЛ-15

4

 


6 вариант

Алюминиевый сплав АМц

4

3 вариант

Чугун СЧ-35

30

 


7 вариант

Бронза БрС30

7

4 вариант

Сталь 40, нагартовка

4

 


8 вариант

Сталь 08, отжиг

30

Б. Определение твердости по Роквеллу

Вариант

Материал

 


Вариант

Материал

1 вариант

Металлокерамический сплав ВК15

 


5 вариант

Латунь Л90

2 вариант

Магниевый сплав МЛ-15

 


6 вариант

Алюминиевый сплав АМг10

3 вариант

Сталь ХВГ, закалка + отпуск

 


7 вариант

Бронза БрБ2, закалка + старение

4 вариант

Сталь 35, улучшение

 


8 вариант

Сталь Р18, закалка + отпуск

2. Сравните твердость, измеренную в ходе проведения испытаний, разными методами для материалов согласно своему варианту.

Варианты задания

Вариант

Твердость материалов

 


Вариант

Твердость материалов

HB

HRA

HRB

HRC

 


HB

HRA

HRB

HRC

1

207

66

64

29

 


5

449

77

81

46

2

339

72

73

38

 


6

515

80

85

50

3

383

74

76

41

 


7

581

83

90

55

4

405

75

78

43

 


8

664

89

85

64

3. Произведите оценку прочности стали по данным испытания на твердость и оценку твердости стали по данным испытания на прочность.

Варианты задания

А. Оценка предела прочности стали по твердости

1 вариант

Отожженная сталь, НВ = 175

 


5 вариант

Термообр. сталь,

НВ = 360

2 вариант

Отожженная сталь, НВ = 190

 


6 вариант

Термообр. сталь,

НВ = 380

3 вариант

Отожженная сталь, HRB = 52

 


7 вариант

Термообр. сталь,

HRC = 52

4 вариант

Отожженная сталь, HRB = 65

 


8 вариант

Термообр. сталь,

HRC = 58

Б. Оценка твердости стали по пределу прочности

1 вариант

Оценить НВ отожженной стали, sВ = 40 кгс/мм2

 


5 вариант

Оценить НRC термообработанной стали, sВ = 290 кгс/мм2

2 вариант

Оценить НВ термообработанной стали, sВ = 140 кгс/мм2

 


6 вариант

Оценить HRВ отожженной стали, sВ = 55 кгс/мм2

3 вариант

Оценить НRC термообработанной стали, sВ = 260 кгс/мм2

 


7 вариант

Оценить НВ отожженной стали, sВ = 55 кгс/мм2

4 вариант

Оценить HRВ отожженной стали, sВ = 45 кгс/мм2

 


8 вариант

Оценить НВ термообработанной стали, sВ = 150 кгс/мм2

Задание выполняется индивидуально, по вариантам. Выбор нужного варианта осуществляется по первой букве фамилии (табл. 3.1).

Таблица 3.

1 вариант

А – В

 


5 вариант

О – Р

2 вариант

Г – Е

 


6 вариант

С – У

3 вариант

Ж – К

 


7 вариант

Ф – Ч

4 вариант

Л – Н

 


8 вариант

Ш – Я


Практическое задание 4

Тема 3. Общая характеристика механических явлений в твердых телах

Задание

Определите ударную вязкость и температурный порог хладноломкости для материала согласно своему варианту.

Задание выполняется индивидуально, по вариантам. Выбор нужного варианта осуществляется по первой букве фамилии (табл. 4.1).

Таблица 4.1

1 вариант

А – В

 


5 вариант

О – Р

2 вариант

Г – Е

 


6 вариант

С – У

3 вариант

Ж – К

 


7 вариант

Ф – Ч

4 вариант

Л – Н

 


8 вариант

Ш – Я

Варианты задания:

KU0 – энергия маятникового копра до удара,

КUост - энергия маятникового копра после удара,

КСUmin – нормативный запас ударной вязкости.

Вариант 1

1. Сортовой прокат квадратный а = 11 мм.

2. Работа разрушения KU0 (+20) = 100 Дж; КUост (+20) = 12 Дж.

3. Сталь 20 отожженная; КСUmin = 30 Дж/см2

tисп, °С

+20

–20

–40

–70

KCU, Дж/см2

110

68

47

10

Вариант 2

1. Листовой прокат s = 9 мм.

2. Работа разрушения KU0 (+20) = 50 Дж; КUост (+20) = 19 Дж.

3. Сталь 20 нормализованная; КСUmin = 35 Дж/см2

tисп, °С

+20

–20

–40

–70

KCU, Дж/см2

157

109

86

27

Вариант 3

1. Труба горячекатаная d = 400 мм, s = 10 мм.

2. Работа разрушения KU0 = 100 Дж; КUост = 56 Дж.

3. Сталь 17Г1С; КСUmin = 40 Дж/см2

tисп, °С

+20

–20

–40

–70

KCU, Дж/см2

73

52

48

37

Вариант 4

1. Труба d = 100 мм, s = 4 мм.

2. Работа разрушения KU0 = 80 Дж; КUост = 71 Дж.

3. Сталь 17Г1С высоко отпущенная; КСUmin = 55 Дж/см2

tисп, °С

+20

–20

–40

–70

KCU, Дж/см2

78

71

64

53

Вариант 5

1. Швеллер s = 8 мм.

2. Работа разрушения KU0 = 100 Дж; КUост = 78 Дж.

3. Сталь 10ХНДП; КСUmin = 43 Дж/см2

tисп, °С

+20

–20

–40

–70

KCU, Дж/см2

55

47

45

42

Вариант 6

1. Двутавр s = 10 мм.

2. Работа разрушения KU0 = 100 Дж; КUост = 67 Дж.

3. Сталь 10ХНДП; КСUmin = 45 Дж/см2

tисп, °С

+20

–20

–40

–70

KCU, Дж/см2

55

47

45

42

Вариант 7

1. Уголок равнополочный t = 4 мм.

2. Работа разрушения KU0 = 50 Дж; КUост = 43 Дж.

3. Сталь 10ХНДП; КСUmin = 44 Дж/см2

tисп, °С

+20

–20

–40

–70

KCU, Дж/см2

55

47

45

42

Вариант 8

1. Сортовой прокат круглый d = 13 мм.

2. Работа разрушения KU0 (+20) = 100 Дж; КUост (+20) = 34 Дж.

3. Сталь 20 отожженная; КСUmin = 25 Дж/см2

tисп, °С

+20

–20

–40

–70

KCU, Дж/см2

110

68

47

10


Практическое задание 5

Тема 3. Общая характеристика механических явлений в твердых телах

Задание

Необходимо выполнить следующие пункты работы над своим заданием:

1. определить и описать структуру стали в исходном состоянии;

2. определить вид термической обработки по технологическим параметрам, указать их цель и назначение;

3. схематично нарисуйте диаграмму изотермического превращения аустенита для марки стали, соответствующей варианту. Изобразите на диаграмме скорость охлаждения, соответствующую термической обработке с учетом температуры нагрева;

4. определить температуру нагрева и рассчитать время выдержки, исходя из геометрических размеров и формы деталей;

5. нарисуйте график термической обработки в координатах «Температура – время»;

6. опишите фазовые превращения, происходящие в стали при нагреве и охлаждении;

7. схематично изобразите конечную структуру стали после термической обработки.

Задание выполняется индивидуально, по вариантам. Выбор нужного варианта осуществляется по первой букве фамилии (табл. 5.1).

Таблица 5.1

1 вариант

А – В

 


5 вариант

О – Р

2 вариант

Г – Е

 


6 вариант

С – У

3 вариант

Ж – К

 


7 вариант

Ф – Ч

4 вариант

Л – Н

 


8 вариант

Ш – Я

Варианты задания

№ п/п

Марка стали

Форма сечения изделия

Размер в сечении, мм

Исходное состояние

Т нагрева, 0С

Среда охлаждения

1

Сталь 20

Квадрат

40 мм

Равновесное

Ас3 + 50 °С

Воздух

2

Сталь 45

Круг

30 мм

Равновесное

Ас3 + 50 °С

Вода

3

Сталь 80

Круг

25 мм

Равновесное

Ас1 + 50 °С

Вода

4

Сталь 80

Круг

25 мм

После закалки

600 °С

Воздух

5

Сталь 30

Квадрат

45 мм

После горячей ковки

Ас3 + 50 °С

С печью

6

У10

Квадрат

20 мм

Равновесное

Ас1 + 50 °С

С печью

7

У10

Квадрат

25 мм

После нормализации

Ас1 + 50 °С

Вода

8

У9

Круг

30 мм

После закалки

200 °С

Воздух


Практическое задание 6

Тема 14. Электротехнические материалы

Задание

Для заданных вариантом марок пяти сплавов студент должен выполнить следующие пять пунктов работы над своим заданием:

1. Расшифровать марку материала. Классифицировать материал в соответствии с комплексом признаков, который применяют для данной группы сплавов (по химсоставу, структуре, способам получения и обработки, по назначению и т. д.)

2. Перечислить его основные компоненты и указать химический состав согласно ГОСТ.

3. Описать рекомендуемую термообработку (ТО) с указанием параметров и назначения ТО.

4. Привести основные механические свойства материала в равновесном состоянии и после термической обработки.

5. Охарактеризовать основные потребительские свойства материала (например, коррозионная стойкость, малый удельный вес и т. д.) и область его применения.

Задание выполняется индивидуально, по вариантам. Для выполнения задания необходимо выбрать свой вариант по первой букве фамилии (табл. 6.1).

Таблица 6.1

1 вариант

А – В

 


5 вариант

О – Р

2 вариант

Г – Е

 


6 вариант

С – У

3 вариант

Ж – К

 


7 вариант

Ф – Ч

4 вариант

Л – Н

 


8 вариант

Ш – Я

Марки сплавов указаны в табл. 6.2. по вариантам.

Таблица 6.2

№

варианта

1

2

3

4

5

1

Ст2пс

Р6М5

ЛАЖ60-1-1

Д1

ШХ15СГ

2

Сталь 40

07ГБЮ

ЛЖМЦ59-1-1

AMц

ВЧ60

3

У10

12ХМФ

БрА9Ж3Л

АК4-1

Т15К6

4

Сталь 55

Р18

БрОЦ4-3

АК6

ВК8

5

Ст0кп

10ЮА

БрБ2

АЛ2

СЧ25

6

Сталь 20кп

15Х5М

ЛЦ40Мц3Ж

В95

ШХ4

7

У8

12Х13

В95

АМг2

СЧ15

8

Сталь 65А

08Х18Н10

ЛО70-1

Ал19

ВТ14




Узнать стоимость этой работы